Conheça a sequência lógica de todos os equipamentos utilizados no processo produtivo do leite pasteurizado.
O tanque é instalado no seu veículo de transporte para auxiliar na coleta de leite, desde a propriedade rural até o laticínio. A coleta é realizada diretamente do resfriador do produtor na temperatura exigida pelo Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento (MAPA), o tanque na opção com isolamento térmico irá manter a temperatura do leite durante o transporte.
A Bomba é acoplada ao tanque para coleta, e realiza a sucção do leite através de mangueiras, do resfriador para o tanque, assim evitando o contato com o ambiente externo. Posteriormente a bomba será utilizada para transferir o leite do tanque de coleta para o tanque de recepção ou resfriador ou silo.
Além de armazenar o leite, o resfriador contém um sistema de refrigeração que garante a permanência do leite a baixas temperaturas e auxilia na conservação do leite. Em casos em que o leite não será pasteurizado imediatamente após a recepção é indispensável o uso do resfriador.
Pasteurização
Responsável pelo processo de pasteurização do leite, necessário para eliminar os microrganismos patogênicos, garantindo um leite de alta qualidade. De acordo com o volume de processamento de leite é definido o modelo de pasteurizador: o pasteurizador compacto é indicado para produções de 50 a 300L, o pasteurizador lento é indicado para produções de 300 a 1000L, o pasteurizador rápido é indicado para produções de 1000 a 10000L ou mais.
Através da queima da lenha é aquecida a água, que irá circular no pasteurizador.
Através do vapor, gerado na caldeira, é aquecida a água, que irá circular no pasteurizador.
Através do calor gerado pelo conjunto de resistências elétricas é aquecida a água, que irá circular no pasteurizador.
Realiza a transferência da água quente para o pasteurizador em circuito fechado.
É necessário para auxiliar na pasteurização, para baixar a temperatura do leite.
Realiza a transferência da água gelada para o pasteurizador em circuito fechado.
Reservatório de leite intermediário entre o processo de pasteurização e embalagem, com a finalidade de equilibrar o processo de envase.
Tem a função de transferir o leite de um equipamento para outro dentro do laticínio, como por exemplo do pasteurizador para a embaladeira. Fundamental para a segurança contra contaminações externas do leite, e garante maior agilidade no processo de produção.
Após a pasteurização, o leite é transferido para um tanque pulmão, através de mangueira, e do tanque pulmão ele segue para a embaladeira. Essa, por sua vez, realiza o processo de embalagem do leite em saquinho barriga mole.
Equipamento auxiliar para o transporte do produto em manipulação.
Realiza o resfriamento de leite envasado e mantém a temperatura exigida pelas normas da vigilância sanitária, entre a embalagem e o momento de expedição.
Utilizada na barreira sanitária para higienização das mãos, onde o acionamento do detergente e da água ocorre através de pedal e alavanca, respectivamente, evitando toques com as mãos e novas contaminações.
Tem a finalidade de limpar as botas que são utilizadas pelas pessoas que tiverem acesso à unidade de produção.
Tanque para aquecimento de água para uso no sistema de lavagem CIP (Clean in Place), facilitando o processo de higienização do local e equipamentos. Possui isolamento térmico com poliuretano expandido que mantém a temperatura no tanque.
Utilizada para lavar as formas e dessoradores após a retirada das peças de queijo da prensa.
Bancada em aço inox utilizada para suporte dos utensílios e equipamentos do laboratório.
Esse pasteurizador é utilizado para pasteurizar o leite de descarte e com ele realizar o trato das bezerras.
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O pasteurizador rápido (a placas) é fabricado para proporcionar agilidade no processo de industrialização e garantir qualidade aos alimentos produzidos, baixando a proliferação bacteriana. Recebe o leite cru e tem a função de fazer o processo de Pasteurização. Possui baixo custo de aquisição, proporcionando maior lucratividade, além de atender as normas sanitárias sobre o processo de fabricação dos equipamentos e qualidade da matéria-prima utilizada.
Fale com um consultor A pasteurização garante qualidade aos alimentos produzidos, baixando a proliferação bacteriana. O equipamento proporciona tratamento térmico do produto, podendo pasteurizar leite e outros líquidos. Também usado no processamento do leite para transformação através da fermentação em iogurte ou bebida láctea. Possibilita também a fabricação do queijo (coagulação e corte).
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A Queijomatic foi desenvolvida para agilizar o processo de fabricação do queijo, garantindo maior rendimento do produto através do corte fino da massa. É utilizada no processamento de uma variedade de queijos. Proporciona melhor qualidade e maior rentabilidade na fabricação do queijo.
Fale com um consultor Equipamento semi-automático, desenvolvido para atender produções de menor volume, viabiliza a industrialização para pequenas unidades, de agroindústrias, além de garantir qualidade ao produto final comercializado. Possibilita embalar leite e outros líquidos.
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Utilizada para prensar diversos tipos de queijo, o sistema de prensagem é através de cilindro pneumático individual por torre. A prensagem é independente para cada torre, com a capacidade de prensagem de 25 kgf (quilograma/força) por torre.
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